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利用蜂窝活性炭和催化燃烧进行废气处理技术的基本原理

将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物（VOCs）以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的 CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。蜂窝活性炭再生-电化学再生法电化学再生活性炭技能是一项比较有使用前景的再生工艺技能。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综

合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到i佳。

利用氯化锌活化法制作活性炭

氯化锌在活化进程中使木质纤维原料发生脱氢反响并进一步芳构化， 然后构成开始孔结构，水洗脱除氯化锌后即构成孔隙结构。此外还有学者认为氯化锌在炭化时构成新生炭堆积的骨架，当其被洗去之后，炭的外表便露出出来， 构成了具有吸附力的活性炭内外表。氯化锌活化工艺流程与磷酸活化法工艺根本相似。此外还有学者认为氯化锌在炭化时构成新生炭堆积的骨架，当其被洗去之后，炭的外表便露出出来，构成了具有吸附力的活性炭内外表。氯化锌法活性炭因为其孔径散布相对会集、吸附力强等特色， 一向遭到国内外市场的喜爱， 需求量逐年添加。

国内出产氯化锌法活性炭的厂家首要会集在福建省、江西省和安徽省，已有多家企业完成了环保排放合格出产。活性炭出产中间歇法的平板炉活化方法因为手工操作多、劳动强度大、环境污染严峻、能耗高i级问题，已被清晰筛选; 回转炉法具有出产能力大、机械化程度高、产品质量较安稳等优点，是现在国内外氯化锌法活性炭的主体设备，工艺难点在于尾气处理和氯化锌回收等方面。设备能耗降低，降低吸附床的造价和运行成本，同时对废气处理净化***，净化后气体完全满足环保排放要求。

日本运用外热式回转炉较多，我国遍及运用的是内热式回转炉。外热式与内热式回转炉的首要差异在于外热式的高温气流与物料不直接触摸，而是靠炉壁辐射加热物料， 这种炉型有利于产品质量的提高， 但对制作回转炉的资料有较高要求; 内热式则是高温烟气流直接加热物料，对炉体资料要求较低，比较节能。氯化锌法活性炭因为其孔径散布相对会集、吸附力强等特色，一向遭到国内外市场的喜爱，需求量逐年添加。

煤质活性炭的活化特性及运用规划

煤灰的成分比较凌乱，它是煤中无机物转化而来的产品，它的含量与成煤原始植物和成煤环境有关。煤灰中还有少量的碱金属K2O，Na2O等。煤灰中各成分的熔化温度不同，不能以单一的矿产温度来衡量煤灰的熔融温度。煤灰实践上是各种矿产成分的复合物，它是以硅酸盐和硅i铝酸盆的方法存在。 煤灰的成分很凌乱，因此，没有切当的熔化温度。因此,研究开发资源丰富,价格低廉的煤制活性炭用于各类污水处理,前景十分广阔。只能用温度特征来标明煤灰的熔融特征。

煤的灰熔融性对锅炉燃烧及煤质活性炭的活化进程是重要的煤质参数。煤的灰熔点过低，在炉昆上简略结碴，影响燃烧的正常进行。若用灰熔点低的煤出产煤质活性炭，在活化进程中，碳化料简略在火化道蓖上爬碴，生瘤，影响活性炭的质量和活化炉的寿数。