惠州DPA漆雾过滤器性能服务介绍「滢欣源」

DPA漆雾过滤器

DPA漆雾过滤器应该何时更换？

虽然建议DPA漆雾过滤器的更换压差为300Pa，但在实际操作中，更换压差受风机功率的影响，也受现场人员的操作习惯的影响。正确的做法是，根据现场风机的频率范围，设定一个合理的更换压差。正如我们在前面一些文章中介绍的，压差对电能耗的有着极强的正相关影响。我们应该在现场找到一个i佳的平衡压差，使油漆抓捕量和风机电能耗之间达到***较好的匹配。如：手工喷涂现场，操作工人在现场始终感觉到通风效果良好，当横向风产生时，这时我们取到的数值就可以做为更换压差。二、DPA漆雾过滤器性能1、***的钻石口袋结构设计，增大了过滤表面积。

干式漆雾过滤器DPA在VOC废气 处理上的应用优势

国家对环保治理要求越来越严格,对于一些大型企业，***甚至开始在线监测VOC的排放。在VOC废气净化过程中，漆雾过滤是非常重要的一个环节，如果漆雾处理的不干净，漆雾颗粒会粘结在VOC处理设备上，造成VOC处理设备不能正常运转，严重的可能导致设备使用寿命远低于设计寿命，给企业带来巨大损失。DPA漆雾过滤器的四大优点分别是：高容污DPA漆雾过滤棉的具有高达27kg/平方米的过滤能力。

传统的干式漆雾过滤，一般采用一级初效过滤，两级中效过滤，一级过滤来解决。市场上常见的初效过滤漆雾过滤产品有漆雾毡、漆雾过滤纸、迷宫式纸箱等。中效过滤一般采用F5+F7,过滤采用F9空气过滤袋。以下是会遇到的一些问题:

 1、寿命短：初效、中效过滤更换频繁，常常在很短的时间内就被堵死。

 2、过滤效率低：系统拦截漆雾效率低下，大量的漆雾穿透至后道，甚至直接进入VOC处理设备，造成VOC处理设备很快失效。

 3、风阻大：系统风阻很高，迫使风机超负荷运行，严重影响风机寿命，并造成大量电力浪费。

DPA漆雾过滤器具有如下的优势：

1、漆雾捕获量大：可达27kg/m2,寿命是传统漆雾过滤产品的3-6倍，对于粘性较大的油漆，比如清漆，很多现场实测数据证明，DPA漆雾过滤器的寿命可以达到传统产品的10倍以上。

2、拦截漆雾：10um以上的颗粒有效拦截率可以达到99.8%，过滤效率可以达到欧洲标准F5的级别，一道DPA的过滤效率就高于传统初效过滤+中效过滤的效果。

3、初始风阻低：得益于DPA的耐水耐漆材质及蜂窝式立体结构，DPA初始风阻仅20Pa左右，并能在使用过程中长期维持在较纸的水平，大大结省了电能耗成本。

 虽然DPA的单价听起来比传统过滤产品高一些，由于在线寿命长，率、低风阻，从整个系统运营成本做综合计算，使用DPA，一定是终可以帮助企业节省运行成本，提高了生产效率。

纸箱式漆雾过滤器简介：

干式纸箱式漆雾过滤器在干式喷房的应用日益得到客户的认可，环保纸箱式漆雾过滤器在使用后可直接被焚烧，减少固废的产生。新推出的干式纸箱式漆雾过滤器将传统空气过滤器的特点与环保纸箱式漆雾过滤器的应用二合为一。双袋式设计不仅增加了过滤表面积，也更有利于将漆雾藏匿于纸箱内部，对保持喷房作业环境的整洁也起到了一定的作用。DPA特殊的材料性能注定了比普通市面上的漆雾过滤产品的寿命长达5倍，减少了客户的更换频率，降低成本。

DPC干式纸箱式漆雾过滤器具有以下优点：

1. 减少固废产生：环保纸箱搭配3D合成漆雾棉，使用后可直接焚烧

2. 降低使用成本：安装方便快捷

3. 提高过滤效率：***设计，密封牢固无旁漏

4. 延长使用寿命：单只纸箱式过滤器可捕获16kg过喷油漆

如何尽量延长漆雾过滤器的使用寿命？

一、漆雾净化要靠多级合理的过滤配置实现

漆雾过滤是一个系统工程，为了保护后道VOC处理设备，需要多级过滤器的配合，所以，合理配置每一级的过滤精度和数量，是降低综合运行成本的关键。

 二、喷涂的油漆量是考虑过滤面积时的一个重要指标

过滤器数量的选择，系统风量是主要依据之一，但油漆用量也是一个不容忽视的参数，如果油漆用量较大，应当尽可能增加安装数量，提高单个过滤器的使用效率。如果安装空间实在有限，也可以通过使用单位面积较大的过滤器来解决。

三、合理的配置风机的功率

风机i好能使用变频风机，给系统提供一个稳定的风量与风速。曾经有的客户因为风机配置问题，风机全压较小，在使用初期已经无法满足克服系统压损的能力。可以想象，雾过滤材料虽然并没有被堵上，但由于风机能力达不到，漆雾无法被正常抽走，DPA已经无法正常工作。3、风阻大：系统风阻很高，迫使风机超负荷运行，严重影响风机寿命，并造成大量电力浪费。

四、设置漆雾捕集缓冲区

空间足够的话，尽可能在漆雾过滤器前留下缓冲区，让较大颗料的漆雾可以在重力作用下直接落在缓冲区，这样过滤器的压力自然就会减小，使用时间相对变长。注意缓冲区应该便于清理，不增加额外的风阻。

五、提高上漆率

比如改进工装，使用效率较高的喷涂装备等，即能减少油漆的损耗，又能减轻过滤材料的使用压力。

六、优化管道系统，尽量减小系统额外的阻力损失

比如尽量少用弯头，变径等。这样也以即节省能耗，又便于空气流动，提高过滤材料的利用率。