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蜂窝活性炭的主要优点有哪些

降低异味和污染物

   一般在工厂污染排量较大的时候，可以选择蜂窝活性炭来进行净化空气的，对污染源部分可以起到了很有效的降低异味和污染物的效果，甚至在其排放标准上达到了国家的废气一级标准，在这一点上来说，完***够在工业厂家当中运用越来越广泛，带来的净化标准上还是会越来越高的。蜂窝活性炭的用途：工业废气处理，尾气处理净化，可在有机、无机性废气中吸附净化，改善环保环境。在运用过程中带来的作用和特点上还是会更加明显的，看起来其作用上是比较不错的。

净化效果好

   无论是在工业领域，还是在家用的室内空气净化方面，都可以带来了很不错的效果，对提高空气质量，降低环境污染方面带来的效果还是很不错的。同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到***i佳使用效果和***i长使用寿命。代替了传统的废气净化产品，成为了新一代净化的选择。在工业方面运用的时候，其成本也是越来越低，在废气处理方面的成本上也是不断降低的。由于其形状看起来与蜂窝差不多，因此成为蜂窝活性炭的。在这个角度来说，需要在工业方面净化的时候发挥出来的效果越来越好，才值得去选择的，减少了废气量。

利用蜂窝活性炭和催化燃烧进行废气处理技术的基本原理

将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物（VOCs）以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。二、禁止油性或胶状雾气进入，以免成糊状有机物堵塞蜂窝活性炭微孔和活性炭自身孔径。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的 CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综

合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到i佳。

大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。防水型蜂窝活性炭简介：防水型蜂窝活性炭出炉后进行耐水处理和二次烧制后制成，具有较高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，吸附能力和动力学特点都很***，并且操作简单，使用寿命长。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达80%，可广泛用于净化处理含有，二、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。