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活性炭

活性炭按形状来分可以分为柱状活性炭、颗粒活性炭、粉末活性炭和蜂窝活性炭，其中颗粒活性炭又能分为两种：柱状破碎活性炭和原煤破碎活性炭。

柱状破碎活性炭是在柱状活性炭的基础上再破碎，并按颗粒大小筛分而成的。原煤破碎颗粒活性炭对生产用原料煤要求低灰分、热稳定性好和成孔性好，活性炭的原煤破碎颗粒活性炭选用山西大同的煤为原料，淮安活性炭颗粒，煤质稳定。原煤破碎颗粒活性炭生产加工过程为：原煤—破碎—炭化—活化—筛分包装—成品。

 活性炭炭化料只有经过“活化”过程才能成为真正的活性炭，而活化过程正是活性炭制造工艺中的制造孔隙结构的过程。缺少了这个过程的炭化料可以说几乎没有任何吸附性能，使消费者受害不浅。炭化料由于没有进行活化造孔的过程，所以表面要比活性炭光洁，且颜色发白，略有金属光泽，手感上要比活性炭硬，且重量也重许多。还有相当一部分的活性炭采用的是劣质原料搀硅藻土烧制，其碳含量极低，活性炭颗粒生产商，大部分为无活性的物质，这种碳颜色相对较白，手感非常重，颗粒长度较长，强度也很高，互相碰撞会发出类似陶瓷敲击时的清脆声音，用手掰开会发现断面上有白色细小颗粒。

炭化料挥发分对活性炭品质的影响。炭化料的挥发分是指炭化料在隔绝空气时，在一定温度（900 ± 10）℃下加热7 min，活性炭颗粒哪家好，所挥发出来的质量百分比。这其中不但有有机物受热分解，还会有矿物质分解。在活化炉正常生产过程中不需外加热源，主要是靠炭化料中挥发分的逸出，活性炭颗粒报价，以及活化反应产生的可燃气体的燃烧来提供量。如果挥发分过高，会造成产品烧结，活性炭的孔隙发育不良，甚至料道堵塞; 如果挥发分太低，会使产品的烧失率加大，产率降低。同时，影响活性炭的外观。所以，要求炭化料的挥发分在8% ～ 15%。