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活性炭的催化湿式氧化法

催化湿式氧化再生法是在热再生法基础上发展起来的一种新技术。湿式氧化法再生活性炭的进程是吸附在活性炭表面上的有机污染物在水热环境中脱附，然后从活性炭内部向外部分散，进入溶液；而氧从气相传输进入液相，经过发生羟基自由基(-OH)氧化脱附出来的有机物，但是湿式氧化高温高压条件较为苛刻。为此，人们考虑引进催化剂，选用催化湿式氧化法再生活性炭，以进步氧化反响的功率。同济大学李光亮等人选用动态吸附法吸附C6H5OH溶液的办法，玻璃棉供应商，模仿活性炭的吸附饱满进程；选用浸渍法制备CuO／A1：0催化剂；在高压反响釜中对吸附饱满的活性炭进行多相催化湿式氧化，使活性炭得以再生，并氧化分化被脱附分出的有机物。在温度210％、氧分压0．6MPa下，反响lh的活性炭再生功率47．0％，出水化学需氧量367．0mg／L。结果表明，该办法可有用再生活性炭，并使出水的COD显着下降。

活性炭制造化学活化和物理活化

活性炭是一种既传统又现代的材料。跟着人类社会的不断发展，活性炭己经在食物、医i药、化工、环保等许多的领域得到了广泛运用;运用数量也不断递加。近几年来，对

活性炭的运用量年年增加。我国活性炭产量己经居世界前列，但是我国出产的活性炭功用一般，功用优i秀活性炭首要仍是依托进口。

制备活性炭的原料十分丰盛，如煤、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。其间，果壳类原材料来历广泛、本钱贱价，并且具有的天然结构，利于构成兴隆微孔结构，己经得到越来越多的注重。活性炭制备方法首要分为两大类:化学活化法和物理活化法。化学活化是经过化学试剂如KOH、Zncl2等与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应，进而创造出丰盛微孔;物理活化是运用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化利益是活化时间短、活化温度低。但是，许多化学试剂的运用提高了制备本钱，高温下对设备有较强腐蚀作用，在洗刷进程中需求许多水，这些废水经过凌乱处理工艺后才华抵达环保排放要求。正是这一原因，玻璃棉，现在，在工业上大多选用水蒸气活化来制备活性炭。

活化物理利益是工艺简略、清洁，活化后不需求洗刷。水蒸气活化速度较快，但是很难得到高比表面积活性炭;选用二氧化碳活化，可以得到高比表面积活性炭，但其活化温度高、速度慢，因此能耗很高，活化时间一般需求凡十小时，乃至上百小时。参加恰当催化剂可有用缩短活化时间，但是依然难以满意工业化出产需求。

斜管沉淀池加装聚丙稀蜂窝斜管其优点：1、控制水流方向，斜管有一定的倾斜度且加装时按同一方向排列的，这样反应池内的水进入澄清池后，即按同一方向在斜管内流动。2、增加沉淀时间，由于斜管每一管腔相对独立，水进入后相对封闭，因此有充裕时间进行沉淀。3、增加接触面积，斜管有一定角度，玻璃棉公司，在工作压力作用下，水流由下而上运动时，水中絮状物接触斜管后，即沿斜管沉淀、下滑，清水流出。