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利用蜂窝活性炭和催化燃烧进行废气处理技术的基本原理

将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物（VOCs）以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的 CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综

合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到i佳。

有机化学吸咐除开物理学吸咐以外，化学变化也常常产生在活性炭的表层.活性炭不但含碳量，并且在其表层带有小量的有机化学融合、作用团方式的氧和氢，比如羧基、羟基、酚类化合物、内长链脂肪酸、醌类、醚类等.这种表层上带有地金属氧化物或络离子能够与被吸咐的化学物质产生化学变化，进而与被吸咐化学物质融合集聚到活性炭的表层.活性炭的吸咐更是所述二种吸咐综合性功效的結果.当活性炭在水溶液中的吸咐速率和气体吸附速率相同时，即企业時间内活性炭吸咐的总数相当于气体吸附的总数时，这时被吸咐化学物质在水溶液中的浓度值与在活性炭表层的浓度值均已不转变，而超过了均衡，则这时的转子动平衡称之为活性炭吸附平衡，这时被吸咐化学物质在水溶液中的浓度值称之为均衡浓度值。

一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，中山绿白棉，其特征在于包括如下步骤：

(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，昆山绿白棉生产厂家，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，昆山绿白棉报价，制成可塑性的煤泥;

(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，苏州绿白棉生产厂家，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。