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活性炭制造化学活化和物理活化

活性炭是一种既传统又现代的材料。跟着人类社会的不断发展，活性炭己经在食物、医i药、化工、环保等许多的领域得到了广泛运用;运用数量也不断递加。近几年来，对

活性炭的运用量年年增加。我国活性炭产量己经居世界前列，但是我国出产的活性炭功用一般，功用优i秀活性炭首要仍是依托进口。

制备活性炭的原料十分丰盛，绿白棉图片，如煤、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。其间，果壳类原材料来历广泛、本钱贱价，并且具有的天然结构，利于构成兴隆微孔结构，己经得到越来越多的注重。活性炭制备方法首要分为两大类:化学活化法和物理活化法。化学活化是经过化学试剂如KOH、Zncl2等与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应，进而创造出丰盛微孔;物理活化是运用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化利益是活化时间短、活化温度低。但是，许多化学试剂的运用提高了制备本钱，高温下对设备有较强腐蚀作用，在洗刷进程中需求许多水，这些废水经过凌乱处理工艺后才华抵达环保排放要求。正是这一原因，现在，在工业上大多选用水蒸气活化来制备活性炭。

活化物理利益是工艺简略、清洁，活化后不需求洗刷。水蒸气活化速度较快，但是很难得到高比表面积活性炭;选用二氧化碳活化，可以得到高比表面积活性炭，但其活化温度高、速度慢，绿白棉厂家，因此能耗很高，活化时间一般需求凡十小时，乃至上百小时。参加恰当催化剂可有用缩短活化时间，但是依然难以满意工业化出产需求。

一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，绿白棉，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，上海绿白棉生产厂家，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。

蜂窝活性炭具有比表面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯i化碳、二甲i醛、丙i酮、乙i醇、乙i醚、甲i醇、乙i酸、乙i酯、光i气、恶臭气体等。    用化学试剂浸渍处理后的改性蜂窝活性炭可去除：酸雾、碱雾、胺、硫醇、二氯i化硫、硫化i氢、氨、一氯化碳、二i噁英等。