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活性炭共有的特性就是吸附能力，蜂窝活性炭的吸附能力主要源于表面孔隙和充足的表面积，这主要由蜂窝活性炭烧制过程中的炭化和活化两个过程来决定的。

炭化是将煤粉和添加剂，经过高温初步烧制，经一系列复杂 的物理变化和化学变化，原料经理脱水、脱气、挥发、干燥等过程，在高温条件下热解随之固化。

炭化后的蜂窝活性炭具备了初步的吸附能力，炭化温度决定了蜂窝活性炭的机械强度，如果蜂窝活性炭破碎现象严重，裂纹较多都是炭化不理想的后果，无锡玻璃棉，炭化稳定并非越高越好，蜂窝活性炭厂家总结的炭化温度为550℃，600℃就会破坏蜂窝活性炭的结构变化。

一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，玻璃棉品牌，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，玻璃棉，制成可塑性的煤泥;

(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，苏州玻璃棉，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。

 粉状活性炭通常在液相应用，加入液体后经搅拌混合、过滤或沉降，而得所要的液体。以粉状活性炭处理的优点是：适用于间歇工艺；易控制加入量；可利用现成过滤设备；价格较低。

蜂窝活性炭在工业领域有哪些用途。

1、蜂窝活性炭用于烟气脱硫：现以四川大学国家烟气脱硫中心为依托，开发烟气脱硫产品.

2、蜂窝活性炭可用于医学上血液过滤、及透析。

3、蜂窝活性炭可作为催化剂和催化载体:的氧化;二价铁的氧化;清除肼;的氧化;的合成;氧化硫酰的合成;脱氯反应;脂的分解;异构化和环化;臭氧的分解等。